随着工业的发展，钢结构对防腐所涉及的领域越来越广泛，且随着国内对于钢结构设施在不同环境下的防腐性、耐高温等方面也有着越来越高的要求。那就不得不提到具有高耐候性、良好的机械性能、独特的自清洁能力的钢结构氟碳面漆了。

我们来看看钢结构氟碳漆防腐效果有哪些影响因素？

一、钢结构表面的清洁

在氟碳面漆施工前，必须先将其表面的油脂、无焊接飞溅、无气孔及其他缺陷或化学试剂等彻底清除干净。

二、钢结构表面的处理

钢结构在进行施工前需进行抛丸或喷砂处理，可有效去除附着在钢材表面的氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。钢结构经过处理后，才能够喷涂所需的防腐底漆以及氟碳面漆等等。

三、选择合理的防腐漆施工方案

根据钢结构所处的使用环境，选择合适的施工方案。大气腐蚀速率的主要影响因素包括：大气的相对湿度、工业污染及盐分。所以需要完整的防腐漆配套系统，底漆+中间漆+氟碳面漆，这样才能够更好的保护钢结构不被腐蚀。

四、施工过程

钢结构表面处理等级经检查合格后，在4-8小时内须喷涂防腐底漆。如果钢结构表面有浮锈情况，则须先将其清除干净才能喷涂防腐漆，同时还要做好每道防腐漆的混合时间、喷涂时间及间隔时间等工作。

五、漆膜的测试

每层防腐漆喷涂完半个小时后，要对其进行湿膜检测。一方面是保证漆膜的厚薄均匀；另一方面是满足用户对防腐漆干膜厚度的设计要求，确保没有流挂或漏喷现象。如果没有特殊要求，那一般情况下氟碳面漆是最后一层。