二、钢材防腐防火要求：

1、钢材防腐要求

(1)钢质门规范的耐腐蚀要求

门钢规范第12.1.2条提出，钢结构保护层的设计使用寿命不宜超过5年，维修或更换困难的，不宜超过10年。 也就是说，在钢结构建筑的使用寿命期间，需要对钢结构进行多次维护。 （与供应商签订维护计划）。

保证钢结构喷涂质量最重要的环节是对钢材表面进行除锈。 第12.3.3条规定钢材表面最低除锈等级如下：（Sa喷射除锈，St手工除锈，前面数字表示等级）

第12.3.4条规定钢材表面处理与涂装的时间间隔不得超过4小时。 涂料、中间漆和涂料应采用相互结合良好的配套涂料。

条款 12.3.6 规定了涂层长度。 当环境腐蚀分为弱腐蚀和中腐蚀时工业防腐涂料厂，室外和室外钢结构的干膜涂层总长度分别不应大于125μm和150μm。 如果位于室内和有特殊要求的地方，涂层长度应减少20μm至40μm。 其中，室外钢结构的油漆长度不应大于50μm，室内钢结构的油漆长度不应大于75μm。 本条规定表明，防锈涂料通常由面漆、中间漆和面漆组成。 灌浆型涂料一般采用面漆和中间漆2～3次，涂刷2～3次，每层涂装长度以20μm～40μm为宜，满足涂层总长度的要求。 当要求涂层总长度小于150μm时，中间漆或油漆可采用厚浆漆。

喷涂温度以5-38度为宜，温度低于85%。 不要喷洒。 每次涂装后 4 小时内不得淋雨或受污。

第12.4.3条规定外墙桁架、墙梁、角撑、斜撑等冷弯薄壁预制构件及冲压工字钢板宜采用表面热浸热- 用于防腐蚀的轧制或铝箔锌。 采用热轧防腐时，室外钢构件表面双面热轧量不应超过275g/m2（单面140g/m2）； 室内钢构件表面双面热轧量不应超过400g/m2（单面200g/m2））。 （没有区分环境腐蚀性，不严谨）

(2)钢制量具的防腐要求

第18.2.2条规定，钢结构的防腐设计应考虑介质的腐蚀性、环境、施工和维修条件，常用的方法有4种：

1）防腐底漆；

2）各种工艺生产的锌、铝等金属保护层；

3）阴极保护措施；

4）耐候钢。 （腐蚀严重的主要承重结构也可以外包混凝土）

(3)《钢结构防腐喷涂技术规程》：2013

第3.0.1条将大气环境的腐蚀作用分为四类：C1、C2、C3、C4。

第4.1.4条规定了钢结构钢底座的除锈等级（比门更详细）：

表 4.1.4 钢结构钢底座除锈等级

墨水类型

最低除锈等级

富锌底漆油墨、乙烯基磷化底漆油墨

醇酸或乙烯基酯玻璃荧光粉基材油墨

萨2

氟碳、聚异戊二烯、聚氨酯、环氧、醇酸、丙烯酸醇酸、丙烯酸聚氨酯等。

Sa2 或 St3

喷涂铝及其合金

萨3

喷锌及其合金

热浸热轧

π

新建工程重要预制构件除锈等级不宜高于

4.1.6 钢结构表面保护层的最小长度应符合下表的规定：

防腐层最小长度（μm）

保护层使用寿命（年）

强腐蚀

介质腐蚀

弱腐蚀

280

240

200

10～15

240

200

160

5～10人

200

160

120

2～5人

喷涂锌、铝及其合金时，金属层宽度不应大于120μm； 采用热镀锌时，锌层长度不应大于85μm； 室内工程的涂层长度应减少20μm至40μm。

第4.1.8条规定，当钢结构表面的防火涂料不具备防腐性能时陕西建筑涂料厂家，不得使用防火油墨作为防腐防腐涂料 ，然后对防腐面层油墨的结构进行防护处理。 （要特别小心。）

第5.0.7条规定，所用热轧板、镀锌板、彩涂厚板和耐候钢的质量和材料性能要求应符合下列要求（一般不写钢结构防腐漆厂家工业防腐涂料厂，有特殊规定的除外）：

1）热轧板应采用符合现行国家标准《连续热轧厚板及钢带》GB/T2518的S250或S350结构级厚板； 卤面涂层量应符合设计要求。 在轻度侵蚀、弱侵蚀或中度侵蚀环境下钢结构防腐漆厂家，相应的双面热轧量不应高于180g/m2、250g/m2或280g/m2； （与萌刚12.4.3有区别。）

2）热轧铝箔锌合金基材应采用符合现行国家标准《连续热轧铝箔锌合金镀层厚板及钢带》GB/的S250或S350结构级厚板； 钎焊面涂层量应满足设计要求，如无要求，在微侵蚀、弱侵蚀或中等侵蚀环境下，相应的双面涂层重量不应高于100g/m2、120g/m2或150克/平方米；

在《钢结构设计图纸深度与表达方法》一书中，有表达涂装方法的，我觉得还不错，找不到出处可以参考。